在趋严的环保政策等因素影响下，全国多省计划关停传统的化工园区。　与国外同行相比，国内化工企业面临基础建设薄弱、管理不规范、制度不健全、监督不到位等问题。如今的产能过剩、环保 督查，正倒逼中国化工企业踏上产业升级之路。

　　要么被淘汰，要么进行升级。随着更加激烈的市场竞争，众多国内化工企业急切寻找自己的定位和未来。

　　如何突出重围？数字化方面的投入和转型，正成为它们升级的重要门径之一。

　　数字化趋势

　　“相比前几年的观望态度，化工企业需要进行数字化建设，已越来越成为行业共识。”生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，被泛指为化学工业主要包括塑料、合成纤维、石油、橡胶工业等 。与其他行业相比，化工行业的特点之一是高耗能、高投入。

　　另一方面，中国化工企业目前面临的主要问题还有环保制约。近年来，中国环保领域政策密集出台，如《大气污染防治行动计划》、《水污染防治行动计划》、《土壤污染防治行动计划》等。尤其 是近两年，中国政府开展了全国范围内的环保督察，化工企业面临日趋的改造考验。

　　在当前新一轮的洗牌中，化工企业想要脱颖而出，控制成本、提高效率成为关键。“真正的工业4.0体现在化工行业上，很重要的一方面是如何通过数字化系统，优化装置、流程，从而实现优化成本 ，”

　　转型桎梏

　　化工企业亦是如此。“数字化转型需要自上而下的执行，一是需要顶层领导认可，制定好战略，二是底下员工、操作人员也需要遵循，这才能往前推进。”

　　但现实是，众多企业领导虽然已经认可数字化的趋势，但对数字化的理解存在偏差，有的认为安装了信息化系统，就实现了数字化，且在需要真正投入资金时，却很犹豫。相较于欧洲化工业的数字 化程度，中国化工企业的数字化成熟度不高，目前大多数中国化工企业还处于早期的数字化应用阶段。根据不同企业的规模和需求，数字化转型所需资金不尽相同，但多数在亿元级别以上。这意味着， 企业需要有较强的经济实力作为支撑，资金基础薄弱的中小企业想要数字化转型的，存在很大的阻碍。重要的是，企业领导能够认可这种较长的回报周期投入方式。

　　在数字化转型过程中，企业缺乏商业信心,或者不了解数字化转型能给他们带来的潜在利益。这就限制了化工企业的转型，让他们仅仅对现有的流程和系统做出小幅改进。